Kondenzációs gőzvisszanyerő egység

A Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. a kondenzációs gőzvisszanyerő egység egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon itt eladó prémium felszerelést, és szerezze be gyárunk árlistáját. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és alacsony áron.

A kondenzációs gázvisszanyerő egység egy professzionális környezetbarát eszköz, amely hűtési technológiát használ az illékony szerves vegyületek (VOC) fokozatos ultra-alacsony hőmérsékletű állapotra történő hűtésére, lehetővé téve, hogy a gőzkomponensek a gázfázisból közvetlenül folyékony halmazállapotúvá kondenzálódjanak visszanyerés céljából. Az egység több-lépcsős kaszkádhűtési technológiát alkalmaz, hogy több-gradiensű, folyamatos hűtőteret biztosítson a Vapor rendszer számára, biztosítva a folyamatos hűtést, kondenzációt és a gőz visszanyerését, miközben biztosítja, hogy az illékony gőzkibocsátás megfeleljen a szabványoknak.

Ez a termék önállóan is működhet tiszta kondenzációs visszanyerő egységként, vagy adszorpcióval, membránleválasztással és egyéb folyamatokkal kombinálva is használható. Széles körben használják harmadlagos gőzvisszanyerésben benzinkutaknál, olajraktárak adagoló platformjain, finomító és vegyipari vállalati tartályterületeken, dokkoló rakodási műveleteknél, valamint VOC gázkezelésnél a vegyiparban és a gyógyszeriparban. A termék megfelel az olyan nemzeti szabványok követelményeinek, mint a "Benzinkútok légszennyezőanyag-kibocsátási szabványa" (GB 20952-2020) és a "Petrokémiai ipar szennyezőanyag-kibocsátási szabványa" (GB 31571-2015), a metánon kívüli szénhidrogén-visszanyerési arány meghaladja a 98%-ot.

2.1 Műszaki alapelvek

A kondenzációs olaj{0}}gáz-visszanyerő egység alapelve az anyagok telített gőznyomásának különbségének hasznosítása különböző hőmérsékleteken. Hűtéssel az olaj{2}}gáz komponensei túltelített állapotba kerülnek, és folyékony halmazállapotba kondenzálódnak a közvetlen visszanyerés érdekében.

A hűtési ciklus elve: Amikor a hűtőrendszer működik, a kompresszorból kibocsátott magas{0}}hőmérsékletű, nagy Miután a tágulási szelep lefojtotta és nyomásmentesíti, alacsony-hőmérsékletű, alacsony-nyomású gőz-folyékony, két-fázisú keverékké válik, és belép az elpárologtatóba (hőcserélőbe). A hűtőközeg elpárolog az elpárologtatóban, elnyeli a hőt a rajta áthaladó olaj{9}gázból, így lehűti az olaj{10}}gázt. Miután a hűtőközeg teljesen elpárolog, a kompresszor visszaszívja a kompressziós kamrába a következő ciklushoz. Az egész rendszer folyamatosan körbejárja ezt a folyamatot, folyamatos hűtést és az olajgáz visszanyerését érve el.

Olaj-Gázleválasztási és kondenzációs elve: A különböző forráspontú hűtőközegek közvetlenül elpárolognak, és hőt vesznek fel az olaj-gázból, aminek következtében az olaj-gáz különböző összetevőinek hőmérséklete fokozatosan fagypontjuk alá csökken. Az olaj{4}}gáz hőcserélővel történő hatékony leválasztás az olaj-gáz elválasztását és a kondenzáció visszanyerését eredményezi.

2.2 Többlépcsős kondenzációs hőmérsékleti gradiens

Ez az egység több{0}}lépcsős kaszkád kondenzációs rendszert alkalmaz, amely különböző kondenzációs hőmérsékleti gradiensekkel állítható be a gőzösszetétel és a feldolgozási követelmények szerint:

A hőmérséklet tartomány -25 fok és -110 fok között állítható a felhasználó aktuális igényei szerint. A készülék legfeljebb négy hőmérsékleti gradienssel állítható be: 3 fok, 40 fok, 75 fok és 115 fok.

2.3 Munkafolyamat

A kondenzációs olaj{0}}gáz-visszanyerő egység szokásos munkafolyamata a következő:

• Automatikus indítás-: Csatlakoztassa az olaj-gázvisszanyerő csövet az egység bemenetéhez. Amikor illékony gáz keletkezik (nyomásjelből), a rendszer automatikusan elindul.
• Áramláskövetés: Állítsa be a ventilátor működési kapacitását egy fordulatszám-szabályozón keresztül, hogy valós időben követhesse nyomon a tényleges gázáramlási sebességet.
• Szakasz kondenzáció: A gáz belép a hűtőrendszerbe fokozatos hűtés és kondenzáció céljából, fokozatosan csökkentve a gázkoncentrációt.
• Gáz-Folyadékleválasztás: A kondenzált folyékony olaj egy hőcserélőben ülepedik és leválik.
• Automatikus olajáttöltés: A visszanyert folyadékot egy áttöltő szivattyú segítségével automatikusan a felhasználó -megjelölt tárolótartályába pumpálják.
• Szabványos kibocsátás: A kezelt, megfelelő gáz a légkörbe kerül.

Folyamatos termeléshez egyes egységek kettős-útvonalú kapcsolási folyamatot alkalmaznak az alacsony-hőmérsékletű szakaszban,-ha az egyik oldal jégtömörödik-, akkor közvetlenül a másik hőcserélő hidegdobozára kapcsol kondenzáció céljából. Ezzel egyidejűleg a jégtakarás -oldalán leolvasztást végeznek, hogy biztosítsák a túlfolyó gáz folyamatos és stabil visszanyerését.

2.4 Kombinált folyamat konfigurálása

Ez az egység működhet önálló eszközként, vagy más folyamatokkal kombinálva is használható. A közös kombinált eljárások a következők:

A kombinált kondenzációs és adszorpciós folyamat során a készülék főként egy hűtőegységből, két szénabszorpciós tartályból, egy deszorpciós vákuumszivattyúból, a csővezeték-kapcsoláshoz szükséges elektromos szelepekből, különböző mérőműszerekből, valamint egy elektromos vezérlőrendszerből áll.

3.1 Általános műszaki paraméterek

3.2 Feldolgozási kapacitás sorozat

Ez az egység számos feldolgozási kapacitás-specifikációt kínál a különböző léptékű alkalmazások igényeinek kielégítésére.

4.1 Fejlett technológia és precíz konfiguráció
A cég kiterjedt tapasztalattal rendelkezik a kriogén hűtési termékek kutatás-fejlesztésében, lehetővé téve a pontos tervezést és a berendezések kiválasztását a legmegfelelőbb és leghatékonyabb konfiguráció érdekében. A többlépcsős kaszkádhűtési technológiát több-gradiensű, folyamatos hűtési környezet biztosítására használják a Vapor rendszerek számára.

4.2 Kézzelfogható eredmények és magas helyreállítási hatékonyság
A folyékony{0}}állapotú olajtermékek közvetlenül kinyerhetők, a visszanyerési mennyiségek valós időben-megjeleníthetők az áramlásmérőkkel. A nem -metán összes szénhidrogén (NMTHC) visszanyerési aránya meghaladja a 98%-ot, és a teljes gőzvisszanyerési hatékonyság meghaladja a 95%-ot. Benzinkút-alkalmazások esetében az éves visszanyerési mennyiség állomásonként több tonnától több tíz tonnáig terjedhet.

4.3 Egyszerű kezelés és intelligens vezérlés
A rendszer PLC{0}}alapú programozható vezérléssel és teljesen automatizált működéssel rendelkezik. Támogatja az egy-érintéses indítást/leállítást és a hét minden napján éjjel-nappali automatikus működést, lehetővé téve a felügyelet nélküli működést. Egyes csúcskategóriás{6}}modellek olyan online felügyeleti képességekkel- vannak felszerelve, mint például a 4G IoT kapcsolat és a felhő{9}}alapú karbantartáskezelés,{10}}amely lehetővé teszi a tartálynyomás, a működési ciklusok, a futási idő, az energiafogyasztás, a visszanyert mennyiség és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentését valós{11}}idejű nyomon követést az emberi{12}}gép interfészen keresztül.

4.4 Biztonság, megbízhatóság és teljes-az egység robbanásbiztos-tervezése
A rendszer számos védelmi mechanizmust tartalmaz, és teljesen robbanásbiztos-konstrukcióval rendelkezik. Ex d IIB T4 vagy Ex pxdmb IIB T4 robbanásbiztos -besorolásával alkalmas gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben való használatra. A nagy-feszültségű tápegységeket epoxi-tömített egységként tervezték, hogy biztosítsák a működési megbízhatóságot.

4.5 Működési rugalmasság és erős alkalmazkodóképesség
A rendszer 0–100%-os terhelési tartományban támogatja a működést, így alkalmazkodik az időszakos kibocsátási forgatókönyvekhez, például a terhelési műveletekhez. Moduláris,{3}}csúszásra szerelt kialakítása kis helyigényt biztosít, és leegyszerűsíti a perifériás infrastruktúra követelményeit; a telepítés nem igényli a meglévő létesítmények módosítását, és nem teszi szükségessé a gyártás leállítását.

4.6 Hűtőenergia-visszanyerés és energiahatékonyság
Bizonyos csúcskategóriás{0}}modellek hűtőenergia-visszanyerési technológiát alkalmaznak, és a már lecsapódott gázból származó hideg energiát használják a bejövő füstgáz elő-hűtésére, ezáltal jelentősen csökkentve az energiafogyasztást. A három-lépcsős kondenzációs visszanyerő egység fajlagos energiafogyasztása kevesebb, mint 0,2 kWh/m³.

5.1 Főbb alkalmazási területek

5.2 Alkalmazható helyreállítási adathordozók

• A kondenzációs gőzvisszanyerő egység sokféle közeg kezelésére képes:
• Szénhidrogének: Benzin, kőolaj, fűtőolaj, kerozin, gázolaj, nehézolaj, vegyes szénhidrogének stb.
• Aromás anyagok: benzol, toluol, xilol, sztirol, benzin stb.
• Alkoholok, éterek, ketonok, észterek: metanol, etanol, dietil-éter, aceton, etil-acetát stb.
• Egyéb: olajmezőkről származó kapcsolódó gáz, könnyű szénhidrogének, fáklyagáz stb.

6.1 Termékűrlapok

Ennek az egységnek főként a következő két formája van:

A konkrét árak és a szállítási határidők tényleges lekérdezés tárgyát képezik.

Elérhetőségeink További termékinformációkért, műszaki megoldásokért, vagy árajánlatért kérjük, forduljon hozzánk.

Népszerű tags: kondenzációs gőzvisszanyerő egység, Kína kondenzációs gőzvisszanyerő egység gyártók, beszállítók, gyár, ömlesztett terminál gőzvisszanyerő egység, benzinterminál gőzvisszanyerő rendszer, olajterminál gőzvisszanyerő egység, tartálykocsi gőzvisszanyerő berendezés, tartálykocsi gőzvisszanyerő csomag, terminális szénhidrogéngőz-visszanyerő rendszer