Kondenzáció + membránleválasztó három-lépcsős gőzvisszanyerő egység

A Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. a kondenzációs + membránleválasztó három-lépcsős gőzvisszanyerő egység vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon itt eladó prémium felszerelést, és szerezze be gyárunk árlistáját. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és alacsony árú.

A membránleválasztó-alapú tercier gőzvisszanyerő egység egy nagy-hatékonyságú, környezetbarát{2}}rendszer, amelyet a benzinkutak és olajraktárak tárolótartályaiból származó gőzkibocsátás kezelésére terveztek. A membránleválasztás és a kondenzáció kombinált eljárását alkalmazva az egység kihasználja a különböző gázok eltérő permeációs sebességét a polimer elválasztó membránokon keresztül, hogy az olaj/gáz gőzök hatékony elválasztását a levegőtől érje el. A kezelt kipufogógáz megfelel az emissziós szabványoknak, és a visszanyert folyékony üzemanyag közvetlenül újra felhasználható.

A termék megfelel a *Benzinkútok légszennyezőanyag-kibocsátási szabványának* (GB 20952-2020), 95%-os vagy annál nagyobb kezelési hatékonysággal és 25 g/m³ vagy annál kisebb kibocsátási koncentrációval. Optimális választás a benzinkutak számára, amelyek egyensúlyt kívánnak teremteni a környezetvédelem és a gazdasági előnyök között.

2.1 Műszaki alapelv

A membránleválasztási technológia a megoldás-diffúziós mechanizmuson alapul: amikor a gázelegy nyomáskülönbség által vezérelt polimer membránon halad át, a szénhidrogén VOC molekulák (például alkánok és aromás szénhidrogének) és inert gázmolekulák (nitrogén és oxigén) jelentős különbségeket mutatnak a permeációs sebességben, ezáltal lehetővé téve a szelektív elválasztást.

Két tipikus membránleválasztó mechanizmus:

Üveges-állapotú olaj/gáz-fogó membrán:Az üvegesedési hőmérséklet (Tg) feletti hőmérsékleten a membránon belül szegmentális mozgás megy végbe, és a szabad térfogat növekszik, ami elősegíti a membrán szelektivitását a szénhidrogén VOC/levegő keverékekkel szemben. Az inert gázmolekulák először a membrán felületén oldódnak fel, koncentrációgradiens hatására diffundálnak az ellenkező oldalra, végül deszorbeálódnak.

2.3 Az alapvető összetevők funkciói

3.1 A szabványos modellek listája

3.2 Részletes műszaki adatok

3.3 A teljesítménymutatók magyarázata

Feldolgozó kapacitás mértékegysége: m³/h (standard köbméter per óra); a berendezés által óránként feldolgozni képes olaj{0}}gázkeverék térfogata.

Indítási-nyomás: Az olajtartályon belüli nyomás, amelynél a berendezés automatikusan elindul.

Leállítási nyomás-: Az olajtartályon belüli nyomás, amelynél a berendezés automatikusan leáll.

Kibocsátási koncentráció: A kezelt kipufogógáz összes nem-metán szénhidrogén-tartalma; meg kell felelnie a 25 g/m³ vagy annál kisebb nemzeti szabványnak.

4.1 Fejlett membránleválasztó technológia
Kiváló-minőségű importált elválasztó membránok: Prémium minőségű importált membránokat használ, amelyek előnyben részesítik a levegőt; megakadályozza a statikus elektromosság képződését; biztonságos és megbízható kezelési folyamatot biztosít.

Magas elválasztási hatásfok: Kísérleti körülmények között 2,8-4,7 m³/h feldolgozási kapacitás mellett a maradék gáz VOC-koncentrációja folyamatosan a 25 g/m³ kibocsátási határérték alatt marad.

Erős alkalmazkodóképesség a nyomásingadozásokhoz: A membránrendszer leválasztási teljesítményét minimálisan befolyásolják az áramlási sebesség változásai, így a feldolgozási kapacitások széles skáláján biztosított a megfelelőség.

4.2 A kombinált eljárások előnyei
Membránleválasztás és kondenzáció szinergikus hatása: A kondenzációs folyamat jelentősen meghosszabbítja a membránok és adszorbensek élettartamát, ezáltal meghosszabbítja az egység teljes élettartamát.

Alacsony-hőmérsékletű, atmoszférikus-nyomású működés: A teljes kezelési folyamat alacsony hőmérsékleten és atmoszférikus nyomáson megy végbe, ami biztosítja a biztonságot és a megbízhatóságot.

Erőforrás-visszanyerés: Magas-koncentrációjú gőz visszatér a tárolótartályba, ahol egy része természetesen cseppfolyósodik, közvetlen gazdasági előnyöket generálva.

4.3 Intelligens vezérlőrendszer
Automatikus indítás/leállítás:{0}}A tartálynyomás valós idejű nyomon követése; automatikus működés a beállított érték elérésekor és automatikus kikapcsolás, ha a küszöbérték alá csökken.

Teljesen automatikus PLC-vezérlés: egy-érintéses indítás/leállítás és kerek-időben-automatikus működés; nincs szükség kézi felügyeletre.

Dinamikus nyomásszabályozás: Automatikusan kezeli a tartálynyomás dinamikus, kisebb ingadozásait.

Online felügyelet: Valós{0}}paraméterek, például bemeneti nyomás, hőmérséklet és áramlási sebesség figyelése; a rendszer működési állapota egy pillantásra egyértelmű.

4.4 Biztonságos és megbízható tervezés
Robbanásbiztos-besorolás: Ex d IIB T4 / Ex dib IIA T3; alkalmas gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben.

Zárt-körös keringés: A belső keringető kialakítás megakadályozza a gőzszivárgást.

Gyújtószikramentes: A membránleválasztási folyamat nem igényel fázisváltozást vagy magas hőmérsékletet, így elkerülhető az égés és a robbanás veszélye.

4.5 Energiatakarékos-és környezetvédelmi előnyök
Alacsony működési költségek: Kis helyigény és alacsony üzemeltetési költségek.

Közvetlen gazdasági előnyök: A visszanyert folyékony olaj visszakerül a tárolótartályba, jelentős gazdasági értéket generálva.

Megfelelő kibocsátások: A nem-metánt tartalmazó összes szénhidrogén kezelés utáni véggáz koncentrációja<25 mg/L (approx. 25 g/m³), far below national standards.

Szén-kibocsátás csökkentése: Jelentősen csökkenti a VOC kibocsátást, hozzájárulva a „Dual Carbon” célok eléréséhez.
 

6.1 Kiválasztási ajánlások

6.2 Folyamatkombinációk kiválasztása

7.1 Telepítési követelmények
Olyan benzinkutakra szerelje fel, amelyek befejezték a II. fokozatú gőzvisszanyerő rendszerek utólagos felszerelését.

Foglaljon alapot a berendezéshez; gyújtóforrásoktól távol, erre a célra kialakított,{0}}jól szellőző helyre telepítse.

Biztosítson 380V/50Hz-es tápegységet; A névleges teljesítmény az adott modelltől függ.

Gázvezeték csatlakozás: DN40 vagy DN50 karimás csatlakozás.

7.2 Szokásos karbantartás
Karbantartási tételek gyakorisága Megjegyzések
Az üzemi paraméterek napi ellenőrzése A nyomás és a hőmérséklet ellenőrzése, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a normál tartományon belül vannak.
A membránmodul teljesítményének ellenőrzése 3–6 havonta Ellenőrizze, hogy a kibocsátási koncentrációk megfelelnek-e a szabványoknak.
Kondenzátor tisztítás 6 havonta Tisztítsa meg a léghűtéses modellek hűtőbordáit-.
Membránmodul csere 3–5 év Az elválasztási hatékonyság esetleges csökkenése alapján értékelje.

7.3 Óvintézkedések
A bemeneti gőzáramnak mentesnek kell lennie szilárd részecskéktől és folyékony olajcseppektől, hogy megakadályozzuk a membrán eltömődését.

A membránmérgezés elkerülése érdekében akadályozza meg, hogy kén- és szilícium-tartalmú vegyületek bejussanak a membránrendszerbe.

Rendszeresen ellenőrizze a vákuumszivattyú működési állapotát, hogy biztosítsa a szükséges nyomáskülönbséget a membránon.
 

Ez a termék megfelel a következő szabványoknak és irányelveknek:

• "Légszennyező anyagok kibocsátási szabványa benzinkutaknál" (GB 20952-2020): A kezelés hatékonysága 95% vagy annál nagyobb; kibocsátási koncentráció Legfeljebb 25 g/m³.
• A 2000 tonnát meghaladó éves benzinértékesítésű benzinkutaknak III. fokozatú gőzvisszanyerő rendszereket kell telepíteni.
• Egyes régiókban 10 g/m³ vagy annál kisebb kibocsátási koncentrációt írnak elő (nagyobb-specifikációjú konfigurációk is elérhetők).

Népszerű tags: kondenzáció + membránleválasztás három-lépcsős gőzvisszanyerő egység, Kína kondenzáció + membránleválasztás három-lépcsős gőzvisszanyerő egység gyártók, beszállítók, gyár, szénadszorpciós benzingőz-visszanyerő rendszer, benzinkút gőzszabályozó rendszer, benzintartály gőzszabályozó rendszer, benzingőz-gyűjtő berendezés, benzingőz-gyűjtő rendszer, földalatti benzintartály gőzvisszanyerő rendszer